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球磨机与棒磨机的性能和用途比较

2020-05-26 21:288730
        棒磨机的工艺特点是产物粒度较均匀,含粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球 磨机产物的粒度特性相比较如图3-2-1所示,开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线 和闭路工作的球磨的几乎一样。

图片10

图3-2-1某铅锌矿浮选厂棒磨与球磨产物粒度特性比较

1—开路操作的棒磨;2一闭路操作的球

棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时,首先是打着粗 粒,而后才磨碎较小的矿粒,从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时, 其间夹着粗粒,好像棒条筛,让细粒从棒的缝间通过,这也有利于夹碎粗粒,和使粗 粒集中在磨矿介质打击的地方。因此,棒磨的产物较均匀,过粉碎较轻。

 棒磨的用途大致有三种:(1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,为了防止过粉碎引起的危害,常采用棒磨;(2)当用二段磨矿流程时,如果第一段是从20 #6毫 米磨到3#1毫米,采用棒磨作第一段磨矿设备时,生产能力较大,效率也较高。因为 一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,所以作第二段细磨时,棒磨比球磨的 生产率和效率都低;(3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的 或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石),用棒磨将19 #25毫米(甚至32毫米)的矿 石磨到6 #10目时,比用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路时的配置简单,成本也较低, 并且可以使碎矿车间的除尘简化。对于硬矿石,用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办 法可能较经济。在设计中究竟选用球磨还是选用棒磨,必须根据具体情况制订方案加 以比较才能确定。

格子型球磨和溢流型球磨的性能和用途比较

格子型球磨是低水平排矿,球磨机内储存的矿浆少,已磨细的矿粒能及时排出。 因此,比重较大的矿物不致于在球磨机内集中,过粉碎比溢流型的轻,磨矿速度可以 较快。格子型球磨机内由于储存的矿浆较少,就可以多装球,且因有格栅拦阻,便于 装小球。钢球落下时,受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也较轻,这些原因使它的生 产率和效率比溢流型球磨的高。溢流型球磨与格子型球磨相比较,生产率小10 # 25%, 而格子型球磨所消耗的功率较溢流型约大10 # 20%。虽然格子型球磨的功率消耗较大, 但因生产率高,所以按"吨/千瓦•时"计算的效率指标可能还较高。因为格子型球磨 比溢流型球磨有这些优点,所以有的厂把溢流型改装为格子型。

由于溢流型球磨机构造简单,管理和检修都较方便,价格较低,用于细磨时比格 子型好,所以采用它的厂也多。可以认为,当需要磨到48 #65目左右的均匀粗粒产物 时,格子型较好;当要磨到150 # 200目的细产物时,宜用溢流型,但是,这种论断还 有待生产实践进一步证实。

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